Оборудование для композитной отрасли · Код: GJ-MF-01
Система подачи для микрокапсульных противопожарных пластин
Специализированная система подачи для микрокапсульных противопожарных пластин в сфере безопасности аккумуляторов нового поколения. Обеспечивает низкосдвиговое, высокооднородное смешивание микрокапсул огнетушащего вещества (например, перфторгексанона) с силиконовой основой и непрерывную точную подачу к аппликатору или форме.
- Статическое смешивание, разрушение капсул <0.5%
- Сервошестерённый насос, соотношение ±1%
- Две независимые линии, свой контроль температуры
- Смеситель из нержавеющей стали 316, быстроразборная очистка
- Вызов рецепта в клик, данные отслеживаются
- Для микрокапсул 10–200 мкм
Система подачи для микрокапсульных противопожарных пластин разработана для обеспечения безопасности аккумуляторов нового поколения. Она выполняет низкосдвиговое, высокооднородное смешивание микрокапсул огнетушащего вещества (например, перфторгексанона) с силиконовой основой и непрерывную точную подачу смеси. Система подходит для автоматизированного производства противопожарных пластин между ячейками, огнезащитных перегородок для шкафов хранения энергии и аналогичных задач.
Принцип работы
- Бережное статическое смешивание: Многоступенчатые статические смесительные элементы осуществляют разделение, вращение и объединение потоков без движущихся частей, контактирующих с микрокапсулами, что позволяет удерживать уровень их повреждения ниже 0,5%.
- Ламинарное смешивание: Высоковязкий силикон (до 500 000 сП) и микрокапсулы диспергируются на молекулярном уровне при низком сдвиговом усилии.
- Прецизионное дозирование двух компонентов: Компонент A (силиконовая основа + предварительная смесь микрокапсул) и компонент B (отвердитель) подаются по независимым магистралям, каждая из которых оснащена собственной системой терморегулирования.
- Сервоприводные насосы-дозаторы: Высокоточные шестеренчатые насосы обеспечивают точность дозирования ±1% и регулируемый расход от 0,5 до 5 кг/мин.
Состав системы
- Хранение сырья: Закрытые баки для компонентов A/B с тихоходными мешалками для предотвращения оседания. Диапазон рабочих температур: 20–80°C ±2°C.
- Дозирование и подача: Высокоточные шестеренчатые насосы с сервоприводом, мониторингом давления в реальном времени и замкнутым контуром управления.
- Смесительная система: Статический смеситель из нержавеющей стали 316 с возможностью быстрой разборки и очистки. Однородность смешивания ≥99%.
- Контроль нанесения: Подача с постоянным давлением, поддержка непрерывного или прерывистого режима для совместимости с различными технологиями нанесения покрытий.
- Интеллектуальное управление: Интерфейс ПЛК + HMI с возможностью сохранения рецептов и вызова одним нажатием, а также отслеживаемостью производственных данных.
Технические преимущества
- Сохранение активности микрокапсул: Степень разрушения < 0,5%, точный контроль температуры для исключения термического воздействия на оболочку микрокапсул.
- Стабильное качество: Коэффициент вариации (CV) однородности смеси ≤3%, колебания вязкости от партии к партии < 5%, возможность непрерывного производства 24/7.
- Эффективность и гибкость: Скорость производства увеличена более чем на 150% по сравнению с традиционными методами, время замены материала сокращено на 70%.
- Безопасность и экологичность: Полностью закрытая система с коэффициентом использования материалов > 98%, уровень шума < 75 дБ.
★ Возможна комплектация аппликаторами, формами и автоматическими линиями, а также изготовление по индивидуальным требованиям заказчика.
| Категория | Параметры |
|---|---|
| Размер частиц капсул | 10–200 мкм |
| Вязкость основы | 10 000–500 000 сП |
| Соотношение смешивания (A:B) | 100:5 ~ 100:100 (регулируемое) |
| Точность подачи | ±1% |
| Метод дозирования | Высокоточный шестеренчатый насос с сервоприводом |
| Компонент A | Силиконовая основа + предварительная смесь микрокапсул |
| Компонент B | Отвердитель (независимая магистраль и терморегулирование) |
| Метод смешивания | Статический смеситель из нержавеющей стали 316, однородность ≥99% |
| Однородность смешивания (CV) | ≤3% |
| Степень разрушения микрокапсул | < 0,5% |
| Диапазон расхода | 0,5–5 кг/мин (регулируемый) |
| Производительность | 2–8 м/мин (зависит от ширины и толщины нанесения) |
| Баки для хранения | Закрытые баки для компонентов A/B с тихоходными мешалками для предотвращения оседания |
| Диапазон температур | 20–80°C ±2°C |
| Система управления | ПЛК + HMI, вызов рецептов одним нажатием |
| Отслеживаемость данных | Запись и экспорт производственных данных |
| Функция очистки | Быстрая разборка и очистка / автоматическая очистка |
| Электропитание | 380 В / 50 Гц / 3 фазы |
| Мощность | 5–15 кВт (в зависимости от конфигурации) |
| Уровень шума | < 75 дБ |
Параметры могут изменяться в зависимости от заказанной конфигурации. Пожалуйста, подтвердите в официальном коммерческом предложении.
Подходящие материалы
- Микрокапсулы огнетушащего вещества (перфторгексанон и др.): размер частиц 10–200 мкм
- Силиконовая основа: вязкость 10 000–500 000 сП
- Двухкомпонентная система отверждения: соотношение A/B от 100:5 до 100:100
Типовые применения
Система предназначена для производства функциональных материалов, требующих высокой целостности и равномерного распределения микрокапсул, таких как противопожарные пластины между ячейками аккумуляторных батарей, огнезащитные перегородки для шкафов хранения энергии и огнезащитные слои для электронных устройств.
Видео работы этой машины обновляется. Смотрите другие видео реальной работы оборудования в нашей видеотеке.
Смотреть все видеоЗапросить подробную смету на эту машину
Заполните всю информацию, чтобы мы могли предложить правильную конфигурацию. Обычно мы отвечаем в течение 12 часов с прайс-листом и предполагаемым сроком поставки.
